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| EINECS編號 | 231-115-6 |
| 品牌 | 慧驊科憃 |
| 用途 | 處理量変、氣體濃度較低時苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機廢氣的處理 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT 26397-2010 |
| 英文名稱 | 苯廢氣處理*方法 |
| 包裝規(guī)格 | 100*100*50mm,100*100*40mm，顆粒 |
| CAS編號 | 7440-05-3 |
| 別名 | 有機廢氣催化劑 |
| 分子式 | 有機廢氣凈化催化劑 |
| 有效物質(zhì)含量 | 0.5% |
苯類有機廢氣催化劑
【苯類有機廢氣催化劑】基本說明：
產(chǎn)品名稱：VOCs有機廢氣凈化處理催化劑
產(chǎn)品別名：廢氣凈化催化劑、有機廢氣處理
產(chǎn)品型號：HHFQCH-002
起燃溫度：150-300℃
凈化效率：高達95-99%，無二次污染（NOX）
【苯類有機廢氣催化劑】基本原理及工藝流程:
催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實現(xiàn)達標(biāo)排放的目的。
催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是在一定溫度下，共同吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，徹底氧化分解成無害的CO2和H2O，并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及NOx的生成。
【苯類有機廢氣催化劑】技術(shù)參數(shù)：
序號 | 測試項目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) |
載體規(guī)格：堇青石多種規(guī)格、氧化鋁復(fù)合載體 | ||
1 | 空 速 | ≥1×104h-1 |
2 | 起燃溫度 | 150℃-300℃ |
3 | *使用溫度 | 300℃-500℃ |
4 | 廢氣凈化率、使用壽命 | ≥95﹪、1年—3年 |
5 | 廢氣出口濃度 | ＜100ppm |
6 | 堆 比 重 | 0.68±0.05g/mL |
7 | 抗壓強度 | ≥14 MPa |
8 | 涂層負(fù)載 | ＞10.0% |
9 | 活性組分負(fù)載 | 0.05%--0.2%（或根據(jù)客戶要求制作） |
10 | 脫落率 | ＜1% |
11 | 外 觀 | 常規(guī)為淡黃褐色（還原為灰色） |
12 | 包裝 | 防潮密封 |
13 | 建議安裝高徑比 | 蜂窩陶瓷型4:1，顆粒型2:1 |
【苯類有機廢氣催化劑】應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域：
①石化行業(yè)尾氣排放系統(tǒng)通常含有有機廢氣，風(fēng)量一般很大，為2萬m3/h --20萬m3/h，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，通常采用催化燃燒工藝處理。還原催化劑還可作為石化行業(yè)二氧化碳脫烴催化劑專用（工業(yè)使用條件：*使用溫度≤500℃，壓力<5.0Mpa，空速1000～5000h-1，催化劑床層*高徑比 ≥4:1。）出口總烴可脫除至≤10ppm。
②噴漆行業(yè)比較典型的是集裝箱、汽車生產(chǎn)線等的涂裝工序，會產(chǎn)生大量含油漆稀料成分的復(fù)雜有機廢氣，為了滿足噴漆技術(shù)及人員健康需求，風(fēng)量通常很大，可高達20萬m3/h，濃度通常為200～1000 mg/m3，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，業(yè)界通常采用吸附濃縮－催化燃燒工藝處理。
③涂覆行業(yè)比較典型的是反光膜、磁帶、彩鋼瓦等涂覆工業(yè)，涂覆材料中含有大量有機溶劑如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等揮發(fā)形成高濃度復(fù)雜有機廢氣，廢氣多產(chǎn)生于高溫烘道中，主要特點是溫度高、濃度高、成分復(fù)雜。主要風(fēng)量多為1000 m3/h到30000 m3/h；濃度2000 mg/m3到8000 mg/m3；溫度40℃到150℃。
④燃燒、燒烤等行業(yè)由于燃燒不充分，所以存在有機廢氣及一氧化碳等有害氣體，該行業(yè)由于尾氣溫度較高（一般在200℃以上），故更易處理（但國內(nèi)的垃圾焚燒需視具體情況）。
⑤環(huán)保設(shè)備制造行業(yè)：有機廢氣VOCs凈化催化劑作為設(shè)備的核心部件是各環(huán)保設(shè)備重點采購的對象。主要應(yīng)滿足客戶的規(guī)格安裝要求。
【苯類有機廢氣催化劑】使用方法：
為了有效的發(fā)揮和利用催化劑的高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命的特點，請按下列方法正確使用催化劑。
1、催化劑的儲存應(yīng)避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化劑裝填設(shè)備前段應(yīng)配備有效的除塵裝置，避免粉塵進入催化床層，造成堵孔。
2、安裝過程中，催化劑間空隙盡量對齊，減少風(fēng)阻、防止堵塞。在每次使用前必須先通過200°C-350°C的新鮮空氣半小時進行活化。
3、催化劑*使用溫度范圍為起燃溫度以上10-20%，嚴(yán)禁在催化劑溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，同時應(yīng)盡量避免長時間高溫燃燒。
4、停機前必須先切斷廢氣氣源，引入新鮮空氣，繼續(xù)加熱催化劑室半小時以上方可停機。
5、當(dāng)催化劑使用時間超過4500h，可將上下層催化劑對換并適當(dāng)提高催化室起燃溫度。
【苯類有機廢氣催化劑】使用注意事項及維護措施：
注意事項：低溫狀態(tài)下，大量的有機物進入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑*失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，導(dǎo)致催化作用喪失；高溫會使催化劑載體及活性成分團聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少，最終失活。
維護措施：低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超過600℃時系統(tǒng)停止運行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。
