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| EINECS編號 | 231-115-6 |
| 品牌 | 慧驊科憃 |
| 用途 | 處理量変、氣體濃度較低時苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機廢氣的處理 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT 26397-2010 |
| 英文名稱 | Exhaust Gas Purifying Catalyst |
| 包裝規(guī)格 | 100*100*50mm,100*100*40mm |
| CAS編號 | 7440-05-3 |
| 別名 | pd |
| 分子式 | Pd |
| 有效物質(zhì)含量 | 0.5% |
1. 產(chǎn)品簡介
VOC有機廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用獨特的涂層材料，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得；具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。該廢氣凈化催化劑能廣泛應(yīng)用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機廢氣處理。（附產(chǎn)品圖片）
2.催化劑工藝條件及技術(shù)指標(biāo)
序列號 | 測試項目 | 技術(shù)參數(shù) |
載體為各種規(guī)格堇青石及復(fù)合氧化鋁 | ||
1 | 空速 | ≥1×104 h-1 |
2 | 起燃溫度 | 150℃-300 ℃ |
3 | *操作溫度 | 300℃-500 ℃ |
4 | 廢氣凈化率 | ≥90﹪ |
5 | 壽命 | 0.5~2 years |
6 | 出口廢氣濃度 | ＜100ppm |
7 | 堆積比重 | 0.68±0.05g/mL |
8 | 抗壓強度 | ≥14 MPa |
9 | 涂層負(fù)載 | ＞10.0% |
10 | 活性負(fù)載 | 0.05%--0.2%（或者根據(jù)客戶要求） |
11 | 脫落率 | ＜1% |
12 | 外觀 | 常規(guī)為淡黃褐色(還原為灰色) |
13 | 包裝Package | 防潮密封 |
14 | 建議裝填 高/徑比 | 蜂窩陶瓷款：4:1；2:1 |
3.VOCs有機廢氣凈化處理基本原理及工藝流程：
VOCs有機廢氣凈化處理一般采用低溫催化燃燒法，低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進(jìn)行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)及來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，徹底氧化成無害的CO2和H2O，并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進(jìn)行無焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及NOx的生成，其典型反應(yīng)方程式為：
簡易的VOCs有機廢氣凈化處理工藝流程見下圖：
流程圖中高濃度有機廢氣中有機物總含量一般約為1000mg/m3－10000mg/m3（濃度過高則用空氣稀釋），系統(tǒng)包含預(yù)加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后，吸入凈化系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器，進(jìn)行熱交換預(yù)加熱后，吸入到加熱室補加熱（達(dá)起燃溫度時停止加熱），達(dá)起燃溫度的廢氣被吸入催化床，發(fā)生催化氧化式無焰燃燒，燃燒效率通?？蛇_(dá)99%以上，完全可以達(dá)標(biāo)排放。凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無加熱功率運行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等，達(dá)到熱能回用，降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。
4.應(yīng)用領(lǐng)域
有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂覆、噴漆等行業(yè)排放的常見污染物，廢氣中常含有烴類化合物、含氧有機化合物。這些廢氣如不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。
現(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外，其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合，而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復(fù)雜、工況波動大，回收價值不高的問題，對于這一類尾氣最適合采用燃燒技術(shù)。另外，與普通的熱力焚燒處理技術(shù)相比，低溫催化燃燒技術(shù)更具有節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟的優(yōu)勢。
作為一種高效低溫催化氧化技術(shù)，催化燃燒處理技術(shù)可以應(yīng)用于絕大多數(shù)可燃有機廢氣的處理，而且適用濃度范圍寬（200～10000mg/m3），1000mg/m3以下低濃度需要濃縮，10000mg/m3以上濃度需要稀釋。特別是尾氣中的有機物不適合回收或者無回收價值時，通過催化燃燒技術(shù)可以高效、低成本處理，凈化后尾氣濃度可降為100ppm以下。
應(yīng)用范圍：
1.汽車及機械制造業(yè)
2.涂裝線及烘房有機廢氣
3.電子制造業(yè)
4.印刷線路板（PCB）有機廢氣
5.電氣制造業(yè)
6.漆包線絕緣有機廢氣
7.輕工業(yè)
8.制鞋涂膠有同廢氣
9.印刷業(yè)彩印有機廢氣
10.冶金鋼鐵業(yè)
11.碳素電極生產(chǎn)有機廢氣
12.化學(xué)工業(yè)
13.化學(xué)合成工藝有機廢氣（ABS合成）
14.石油煉化工藝有機廢氣
15.其它相關(guān)工業(yè)
應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域：
①石化行業(yè)（較之其他行業(yè)，廢氣成分較純，更易凈化處理）
石化行業(yè)尾氣排放系統(tǒng)通常含有有機廢氣，風(fēng)量一般很大，為2萬m3/h --20萬m3/h，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，通常采用催化燃燒工藝處理。
②噴漆行業(yè)
噴漆行業(yè)比較典型的是集裝箱、汽車生產(chǎn)線等的涂裝工序，會產(chǎn)生大量含油漆稀料成分的復(fù)雜有機廢氣，為了滿足噴漆技術(shù)及人員健康需求，風(fēng)量通常很大，可高達(dá)20萬m3/h，濃度通常為200～1000 mg/m3，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，業(yè)界通常采用吸附濃縮－催化燃燒工藝處理。
③涂覆行業(yè)
涂覆行業(yè)比較典型的是反光膜、磁帶、彩鋼瓦等涂覆工業(yè)，涂覆材料中含有大量有機溶劑如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等揮發(fā)形成高濃度復(fù)雜有機廢氣，廢氣多產(chǎn)生于高溫烘道中，主要特點是溫度高、濃度高、成分復(fù)雜。主要風(fēng)量多為1000m3/h到30000m3/h；濃度2000 mg/m3到8000 mg/m3；溫度40℃到150℃。
④其他燃?xì)?、燃油、焚燒、烤爐行業(yè)
燃燒、燒烤等行業(yè)由于燃燒不充分，所以存在有機廢氣及一氧化碳等有害氣體，該行業(yè)由于尾氣溫度較高（一般在200℃以上），故更易處理。
⑤環(huán)保設(shè)備制造行業(yè)
有機廢氣VOCs凈化催化劑作為設(shè)備的核心部件是各環(huán)保設(shè)備重點采購的對象。
